泰格激光技術——激光鍍鉻淬火加工

激光淬火工藝簡介：金屬材料吸收激光能量以及快速升溫至相變點以上熔點以下，冷態(tài)基體由于熱傳導作用快速冷卻，金屬材料發(fā)生固態(tài)相變實現(xiàn)自冷淬火。硬化層深0.5-2.5mm，硬度45-60HRc，變形量小，基體表面硬度，耐磨性，耐疲勞性提高。激光淬火工藝特點：快速加熱和冷卻， 無接觸加工。熱影響區(qū)小，變形小。選區(qū)加工，不影響其他區(qū)域。硬化層硬度分布均勻。通過基體自淬火強化，不需淬火介質(zhì)。熱循環(huán)時間短，組織結構細小，具有更高的強度和耐疲勞性能。

泰格激光技術——激光鍍鉻淬火加工

產(chǎn)品概述：高功率光纖激光成套加工設備由雙光路光纖激光器、輔以智能機器人、光學系統(tǒng)、數(shù)控加工機床組成，配置先進的激光淬火、熔覆、焊接工藝，對冶金、模具、汽車、電力、石化等行業(yè)大型設備重要部件如軋輥、沖壓模具等進行激光淬火，淬火后表面硬度、耐磨性、耐疲勞性提高；軸類、齒輪、葉片等進行激光熔覆修復，修復后零件的性能達到或超過原件；葉輪、汽車減震器激光焊接，熔深大，力學性接近或達到母材。其廣泛應用將大大降低企業(yè)運營成本，提高生產(chǎn)效率，杭州激光表面淬火加工機，具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主營模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，鑄鐵零件激光鍍鉻淬火加工，家電模具激光表面氮化。激光鍍鉻淬火加工

泰格激光——激光鍍鉻淬火加工

【激光淬火機的應用范圍：】1.  激光淬火機主要應用：可對大、中、小型各種進口、國產(chǎn)機械零件表面進行淬火熱處理；可對各種鋁合金壓鑄頭、沖頭、柱塞頭基體表面進行熱處理修復；可對基體表面進行耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨損等改性處理。2.  激光淬火的熱處理速度，熔覆速度可以達到Φ3mm×(0-20)HZ/S。3.  淬火深度厚度，一次性淬火深度可達0.1-0.5mm，淬火硬度可以增加20HRC左右。4.能夠配備長度達10米的光纖，方便于遠距離非接觸的金屬表面熱處理淬火等修復。

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激光淬火技術，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，汽車模具激光鍍鉻淬火加工，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。模具鋼材的質(zhì)量優(yōu)勢技術特質(zhì)適用材料實際應用1．淬火零件不變形激光淬火的熱循環(huán)過程快中碳鋼大型軸類2．幾乎不破壞表面粗糙度采用防氧化保護薄涂層模具鋼各種模具鋼3．激光淬火不開裂精i確定量的數(shù)控淬火冷作模具鋼模具鋼、刃具4．對局部、溝、槽淬火定位精i確的數(shù)控淬火中碳合金鋼減振器5．激光淬火清潔、高效不需要水或油等冷卻介質(zhì)鑄鐵材料發(fā)動機汽缸。

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經(jīng)過激光處理后，鑄層表層強度可達HRC60以上，碳、高碳鋼以及合金鋼表層硬度可達HRC70以上，從而提高其抗磨損、抗ui疲勞、耐腐蝕防氧化等性能，延長其使用壽命。 激光熱處理汽車行業(yè)應用極為廣泛，許多車關鍵件上（如缸體．缸套、曲軸、凸輪軸、排氣閥、閥座或活塞環(huán)等）幾乎都可以采HJ激光熱處理。同樣，農(nóng)用機車也應該廣泛使用。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，機器工作條件多種多樣，有些機器（犁、耕機、播種機收割機）直接磨料介質(zhì)工作，深圳激光鍍鉻淬火加工，使許多零件磨損很快。另一方面，為了獲得足夠強度，機器材料用量較大，五金模具激光鍍鉻淬火加工，不僅浪費材料，而且顯得笨重。激光鍍鉻淬火加工

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激光相變強化的加熱方向雖然也相同，但表面溫度較高，而且加熱時間相對較長，可達0.2～0.25s，而里層奧氏體化則是舜間完成，使得表層奧氏體中有更高的碳濃度，有更強的固溶強化效果。激光淬火冷卻方向卻與常規(guī)熱處理相反，是由里及表，里層溫度雖低，但冷卻速度快，外層溫度雖高，有固溶強化優(yōu)勢，但冷卻速度慢，雖然里層碳濃度稍低，但畸變強化和彌散強化更強烈。這樣在硬化層內(nèi)就形成了幾乎不變的硬度值分布。激光強化件等強工作層避免了常規(guī)熱處理件一旦表面出現(xiàn)磨損，其磨損速度便加速的現(xiàn)象。激光鍍鉻淬火加工